玻璃喷丸工艺流程

抛丸工艺的原理是利用高速旋转的抛丸器也称为喷砂枪将颗粒状的碾料如铸钢丸铁丸钢丸等喷射到被处理物品的表面上当碾料撞击目标表面时，将产生冲击力和磨擦力，使污垢氧化物和其他不良物质从表面剥离同时，碾料的撞击还会改变表面的粗糙度，从而达到提高涂层附着力增加表面硬度和耐磨。

喷丸工艺中，丸粒材料包括钢丸钢丝切丸和铁丸等通过压缩空气喷头，将这些丸粒精确地喷射到工件表面进行处理喷丸能够去除工件表面的氧化皮锈迹漆膜等杂质，同时还能使工件表面形成一层均匀的微细凹凸结构，增加其摩擦力和抗腐蚀性抛丸工艺则与喷丸有所不同抛丸同样使用钢丸钢丝切丸或铁丸等。

1 玻璃鳞片涂料施工方式多样，包括刷涂滚涂和高压无气喷涂等2 施工前需进行表面处理，先除油后，使用喷砂或喷丸去锈和粗化3 通常选用4号砂或2040目石英砂，以57kgcm2的压缩空气将砂粒以50～70ms的速度喷出，达到SIS Sa25规格的表面处理效果，并确保在喷砂后8小时内进行涂装4。

玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂滚筒涂和高压无气喷涂涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂喷丸进行去锈及粗化处理通常用4号砂或2040目的石英砂，以57kgcm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70ms速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa25规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装涂装一般。

喷丸工艺，这个看似简单却蕴含着复杂科学原理的过程，其成功与否往往取决于几个关键要素首先，我们来深入理解这些决定喷丸效果的三大要素丸料喷丸强度以及覆盖率丸料的选择与控制 丸料，如同喷丸工艺的载体，其种类繁多，如铸铁丸铸钢丸钢丝切割丸玻璃丸陶瓷丸和不锈钢丸这些丸料皆以近。