铸造水玻璃工艺

2 在制壳工艺中，这两种粘结剂的使用会导致模壳空腔的表面质量存在差异3 使用硅溶胶制成的模壳能够产生表面质量更好尺寸精度更高的铸件4 然而，这种高质量的铸造效果伴随着更高的成本，相较于水玻璃铸造5 水玻璃制成的蜡质较软，而硅溶胶制成的蜡质较硬，这也影响了最终产品的表面；物理检测基本都用密度计，像一个钓鱼浮标，中空玻璃管，下面有钢丸~~~其他检测方法GBT29462008 氯化铵标准，你可以去看看~如果找不到，给我邮箱，我发给你具体标准。

铸造水玻璃工艺有哪些

水玻璃工艺碳钢件25万左右一吨，钢料4000块一吨，硅溶胶工艺碳钢件3万左右一吨，钢料4000块一吨其它合金随行就势。

面层浆料采用急配，加强面层强度，保证涂挂性流动性面层浆料涂层厚度适中均匀水玻璃比重稀释到位面层涂过后需空硬硬化时间适中，时间过长易产生壳裂。

两者都属于失蜡精密铸造，区别是在于做制壳工艺时候使用的粘结剂不一样，这样做出来的模壳的表面质量不一样，导致硅溶胶铸造出来的产品铸件表面比较好，尺寸精度更高，但是成本也比水玻璃铸造来得高硅溶胶铸造出来的产品铸件表面好，尺寸精度更高，但是成本也比水玻璃铸造来得高水玻璃的蜡很软的，硅溶胶的。

铸造水玻璃工艺缺点有哪些

首先不提工艺的问题，那你可以考虑一下是不是一下的问题1砂太紧，型砂透气性差2型砂含水多或起模修型时刷水过多3型芯通气孔被堵塞，型芯未烘干4浇注温度过高或者浇注速冻过快。

砂眼的最主要因素是脱蜡环节，蜡模焊接有缝隙，沾蜡棒开裂，焙烧时进砂等环节其他还有蜡里有杂质，浇铸有杂质，制壳面层脱落等不好清砂主要是砂粉的质量，钢水的温度，面层料的配比。