高硅氧玻璃的制备原理及工艺过程

玻璃有多种类型，每种都有其独特的特性和用途1 石英玻璃其成分主要是SiO2，含量超过995%，具有低热膨胀系数高温耐受性出色的化学稳定性，以及高透射率的红外和紫外光石英玻璃在半导体电光源光导通信激光技术和光学仪器等领域有着广泛的应用2 高硅氧玻璃也称为Vycor玻璃，主要由；主要应用于半导体电光源光导通信激光技术以及光学仪器中2 高硅氧玻璃 SiO2含量约96%，性质与石英玻璃相似3 钠钙玻璃 以SiO2含量为主，含有15%的Na2O和16%的CaO 成本低廉，易成型，适宜大规模生产 产量占实用玻璃的90%，用于生产玻璃瓶罐平板玻璃器皿灯泡等4。

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1玻璃的原材料，纯碱石灰石石英放入里面后经过高温烧熔就会形成液态的玻璃2接着，工人们就会用特制的金属勺将烧熔的玻璃转移到一个塑形的机器上，由于烧熔的玻璃温度非常高而且较重，所以需要多个人一起转移3之后，机器将液体玻璃送入一个巨大的卷筒中，然后压制成厚度一样的玻璃块4。

首先，这些原料会进行水热处理，这是一种特殊的预处理步骤在熔制过程中，微孔玻璃的熔制温度相较于普通玻璃有所降低，这有助于减少能耗并缩短制作时间然后，通过常规的分相热处理，进一步优化玻璃的结构最后，酸浸析出工艺被用来精细控制微孔的形成，使得最终产品呈现出从微米到纳米级别的多孔结构。

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航天飞机窗户一般使用高硅氧玻璃或者石英玻璃，实际上两者差不多制造工艺不同高硅氧玻璃是用普通的硼系玻璃加工制作而成，其二氧化硅含量超过99%石英玻璃是用纯二氧化硅烧制这两种玻璃膨胀系数极小，即便烧到一千多度后直接放到冷水中也不会炸裂同时耐温度很高，大约2300度左右才开始软化长。